Biesse Wood Division sottopone tutti i prodotti a controlli continui e costanti che assicurano la perfetta rispondenza ai requisiti richiesti e alle esigenze di funzionalità, affidabilità e sicurezza delle aziende clienti. In Biesse Wood Division l’area qualità effettua un monitoraggio costante del prodotto e di tutti i suoi componenti con strumenti ad alto contenuto tecnologico. Chi sceglie una macchina Biesse acquista un prodotto che ha superato un elevato numero di controlli. Durante la fase di montaggio, le verifiche qualitative sui prodotti, in media 160 per ogni macchina, vengono realizzate secondo le indicazioni dei cicli di montaggio e controllo, utilizzando tecniche evolute. Ogni macchina esce dalla produzione con una dichiarazione di conformità, prodotta sulla base di codici di qualità a conferma del superamento delle prove eseguite. I controlli vengono eseguiti su tutte le macchine, in particolare sui centri di lavoro vengono eseguiti test che garantiscono la perfetta rispondenza dei movimenti della macchina al programma impiegando macchine di misura sofisticate: laser interferometrici, misuratori tridimensionali per il rilevamento dei giochi e posizionamenti nello spazio “Ball-Bar” , apparecchiature elettroniche e numerosi strumenti di misura. L’ortogonalità e la linearità delle linee guida delle bordatrici e squadrabordatrici BiesseEdge è testata per garantire una perfetta lavorazione ortogonale dei pannelli che scorreranno sui cingoli e durante le varie lavorazioni. La squadratura perfettamente ortogonale garantisce bordature perfette durante ogni lavorazione. Per essere sempre più vicini all’utente finale, l’area qualità, in sinergia con il servizio clienti, impiega le risorse in continui miglioramenti del prodotto ed in analisi di soddisfazione del cliente.       Prove di allineamento laterale dei piani di lavoro   Prove di allineamento e planarità del gruppo di foratura   Prove di perfetta rispondenza della macchina al sistema   Linearità e ortogonalità delle linee guida